Когда обращаться

Какие участки автоматизируем

Приёмка сырья с автоцистерн и железнодорожных цистерн: маршрутизация, учёт, технологические блокировки, регистрация параметров.

Приготовление продукта и дозирование: последовательности, рецептуры, подтверждение готовности линий, контроль датчиков и клапанов.

CIP-мойка: этапы промывки, маршруты, контроль режимов, условия пуска и журналирование циклов.

Клапанные гребёнки, технологические танки и продуктовые линии: согласование путей, предотвращение конфликтующих маршрутов, управление процессом.

Фасовочное и упаковочное оборудование: обмен сигналами готовности, статусы и согласование работы с соседними машинами.

SCADA, производственный учёт, 1С/MES: партии, события, показатели, задания и интеграция производственных данных.

Платформы и задачи

Технологии и системы

Siemens S7-1200 / S7-1500 / S7-400WinCC / WinCC UnifiedAVEVA InTouchRockwell FactoryTalk ViewРецептуры и партииCIP / технологические маршрутыOPC UA / SQL / Industrial EthernetMES / 1С / учёт производства

Объём программирования, доступные функции и состав испытаний определяются по существующему проекту, версии оборудования и техническому заданию.

Порядок работ

Как строим программную часть

Технология и границы

Собираем P&ID, технологические схемы, список исполнительных механизмов, режимов мойки и критерии готовности оборудования.

Алгоритмы и маршруты

Описываем фазы работы, рецептуры, разрешения и блокировки; отделяем управление продуктом от сервисных режимов.

Разработка PLC/SCADA

Создаём логику управления, операторские экраны, диагностику причин простоев, архивы и согласованные интерфейсы.

Интеграционные проверки

Совместно с поставщиками машин проверяем обмены, маршрутизацию сырья и продукта, межмашинные блокировки, обработку ошибок.

Испытания и передача

Проводим согласованные I/O, функциональные и технологические испытания, передаём версии программ и инструкции.

Результат

Что передаём заказчику

PLC- и SCADA-проекты с согласованной структурой алгоритмов

Описания режимов, рецептур, маршрутов и технологических блокировок

Таблицы сигналов и интерфейсов соседнего оборудования

Протоколы испытаний и резервные копии проекта

Ответы инженера

Частые вопросы

Можно подключиться только к программированию линии?

Да. Возможно участие без поставки шкафов или выполнения всего электромонтажа: границы работ и входные данные фиксируются до старта.

Можно доработать существующую линию без замены ПЛК?

Во многих проектах — да, если архитектура, аппаратная конфигурация и доступность исходного кода позволяют изменения. Итог зависит от обследования.

Есть ли опыт подобных процессов?

В опубликованном референс-листе приведены работы по приёмке сырья, фасовке, CIP-мойке, клапанным группам и приготовлению рассола. См. раздел реализованных проектов.

Обсудить задачу

Пришлите модель контроллера, описание оборудования, доступные исходники или ТЗ. Уточним границы программных работ, риски и необходимую исходную информацию.

Отправить запрос на thedlv.pro@gmail.com