Новая система
Технологическое описание или P&ID, предполагаемые модели ПЛК/HMI, список сигналов и требуемые интерфейсы.
01 · Основные услуги
Программирование и поддержка
Заказ нового ПО, диагностика существующего проекта, локальные изменения без замены всего оборудования.
Программирование ПЛК и ПО АСУ ТПРазработка алгоритмов управления, обменов, защит и технологических последовательностей.Подробнее →Доработка действующей программы ПЛКИзменение логики, блокировок и режимов с анализом исходников и рисков.Подробнее →Восстановление проекта PLCПоиск доступных резервных копий и оценка возможностей восстановления.Подробнее →Удалённая диагностика PLC и SCADAПричины остановок, ошибки связи, журналы событий и проверка кода.Подробнее →Аутсорсинг программирования АСУ ТППрограммная команда для интеграторов, OEM и промышленных заказчиков.Подробнее →Программная пусконаладка АСУ ТПI/O-тесты, FAT/SAT, последовательности, обмены и закрытие замечаний.Подробнее →
02 · Технологические платформы
SCADA, Siemens и интеграции
Визуализация, модернизация, внедрение интерфейсов и работа с производственными данными.
Разработка и доработка SCADA/HMIWinCC, AVEVA InTouch, FactoryTalk, алармы, архивы, рецептуры.Подробнее →Программирование панелей оператора HMIЭкранные формы, рецепты, диагностика, переход на другие панели.Подробнее →Siemens SIMATIC и TIA PortalПрограммы S7-1200/S7-1500, интеграция HMI и коммуникаций.Подробнее →Миграция Siemens S7-300/S7-400Аудит STEP 7, план перехода на S7-1500, испытания.Подробнее →Модернизация АСУ ТПЗамена и адаптация программного обеспечения действующего оборудования.Подробнее →Интеграция оборудованияPLC-to-PLC, полевые протоколы, интерфейсы смежных машин.Подробнее →Обмен АСУ ТП с MES, ERP, 1СТехнологические события, задания, архивы, базы данных.Подробнее →Учёт простоев и OEE по данным PLCСбор статусов, причины остановок и производственная отчётность.Подробнее →
03 · Отраслевые решения
Производства и инженерные системы
Отраслевая специфика и технологические сценарии: программы по согласованному процессу, без навязывания ненужного оборудования.
Программная автоматизация пищевых линийПриёмка сырья, дозирование, маршруты, CIP, фасовка.Подробнее →Молочные производстваТанки, пастеризация, клапанные группы, продуктовые потоки.Подробнее →Электронный журнал CIP-мойкиРегистрация циклов, температур, этапов и отклонений.Подробнее →Водоподготовка, КНС и очистные сооруженияКаскады насосов, аварийная логика, диспетчеризация.Подробнее →Программы для вентиляцииРежимы приточно-вытяжных установок, защитные алгоритмы.Подробнее →Интеграция с маркировочным оборудованиемСигналы готовности, счётчики, подтверждения, связь с MES.Подробнее →Складские и конвейерные системыЛогика PLC/WCS, конвейерные линии и интеграция.Подробнее →
Как обратиться
Что прислать для оценки программных работ
Доработка или авария
Модель CPU, текущие исходники и бэкапы, диагностические сообщения, описание ошибки и допустимое время остановки.
SCADA и отчётность
Версия SCADA, схема существующих связей, перечень тегов, формат нужных отчётов и источники данных.
Субподряд
Границы PLC/SCADA, спецификация входных данных, результаты предыдущих тестов и требования к комплекту ПО.
Если исходных материалов пока нет, достаточно описания оборудования и цели. Уточним, какой минимальный аудит необходим. Стоимость и сроки определяются после согласования объёма.
Обсудим вашу задачу
Отправьте описание объекта и ограничения. Определим, требуется ли разработка, доработка, диагностика или пусконаладка программной части.
Написать на thedlv.pro@gmail.com